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金屬零件（jiàn）加工的方法

​      在金屬零件機械加工中，根據孔的結（jié）構和（hé）技術要求的不同，可采（cǎi）用（yòng）不同的加工方法，這些（xiē）方法歸納起來可以分為兩類：一類是對實體工（gōng）件進行孔加工，即從實體上加工出（chū）孔（kǒng）；另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。
金（jīn）屬零件​
      非配（pèi）合孔一般是采用鑽削加工在實體工件上直接把孔鑽出來；對於配合孔則需要（yào）在鑽孔的墓礎上，根據被加工孔的精度和表麵（miàn）質量要求，采用鉸削、鏜（táng）削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。

      鉸（jiǎo）削、鏜（táng）削是對已有孔進行精加工的典型切削加工（gōng）方法。要實現對孔（kǒng）的精（jīng）密加工，主要的加工方法就是磨削。當孔的表麵質（zhì）量要求很高時，還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表麵光整加工（gōng）方法；對非圓孔的加（jiā）工（gōng）則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

      內孔表麵也是零件上的主要表（biǎo）麵之一，根據零件在機械產品十的作（zuò）用不同，不同結構的內孔有不同的精度和表麵質量要（yào）求。按照孔與其他零件相對連接關係的不同，可分為配合孔與非配合孔；按其（qí）幾（jǐ）何特征的不同，可分為通孔、盲孔、階（jiē）梯孔、錐孔等（děng）；按其幾何形狀不同，可分為圓孔、非圓孔等。
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