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KOVAR零件的介紹,別走過來看看。


​KOVAR零件作為電(diàn)子封裝行(háng)業中常用(yòng)的金屬外殼材料,由(yóu)於(yú)其具(jù)有與鉬組玻璃接近的線膨脹係數,以及在與鉬組玻璃封(fēng)接(熔(róng)封)過程中能產生較小的封(fēng)接應(yīng)力,從而獲得良好的氣密(mì)性,為使金屬管殼能達到氣密性封接,在整個封接工藝中,退火工序無疑起著一個承(chéng)上啟下的重(chóng)要作用,它(tā)既消除了金(jīn)屬零(líng)件在前序——製造加工中產生的內應力,又為金屬零件在後續工序——封接工序的實施作好了材料(liào)組織(zhī)上的準備。
KOVAR零件
可伐外殼在封接前的退火的目的主要在於:

(1)消除機(jī)械加工應力。


可(kě)伐在冷加工發(fā)生塑性形變時(shí),其中約有施加能量的10%~15%轉化為(wéi)內能,即通常所說的內應力,從而(ér)使可伐材料組織(zhī)處(chù)於一種不(bú)穩定的狀態中(zhōng),在室溫下,這種(zhǒng)狀(zhuàng)態能維持相當長的時(shí)間而不致發生明顯的變化。若一旦對它加熱,將發生(shēng)一係列的組織和性能的(de)變化,使(shǐ)其材料組織(zhī)趨向一種穩定的狀態,這種組織和性能的變化(huà),特別是組織結構的變化反映在封接麵上,就(jiù)是高(gāo)溫(wēn)封接中對鉬(mù)組(zǔ)玻璃的拉應力,可能(néng)會導致玻璃產生微小裂紋而漏氣;


(2)消除加(jiā)工硬化。


可伐零(líng)件在冷加工製造成型的過程中,由於內部的材料組織發生晶(jīng)粒拉長、晶粒破碎等缺(quē)陷,使晶體(tǐ)缺陷大量(liàng)增加,位錯密度增大。位錯與位錯之間的距離越小,彼此之間的幹擾越大,其周圍的晶格發生的畸變就越大,每個位(wèi)錯線都(dōu)存在(zài)一個應(yīng)力(lì)場,位錯與位錯通過(guò)各自的應力場相互作用,使可伐的硬度、彈性增加,而塑性下降,也就(jiù)是加工硬化。加工硬化若不消除,在高(gāo)溫封接時,位錯與位(wèi)錯之間相互作用的應力場將會因晶體的回複或再結晶(jīng)而被打破,失(shī)去平衡,這也對金屬(shǔ)與玻璃的封接有一定的應力影(yǐng)響;

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