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精密金屬零件（jiàn）加工這六點（diǎn）你記住了嗎？

​精密金屬零件（jiàn）加工中，五（wǔ）金加工占很大一部分，此次（cì）給大家分享下五金的工藝性能有哪（nǎ）些，希望對大家有（yǒu）所幫助！
精（jīng）密金屬零件（jiàn）加工​
鑄（zhù）造（zào）性能：指金屬或（huò）合金是否適（shì）合鑄造的（de）一些（xiē）工藝性能，主要包括（kuò）流性能、充滿鑄（zhù）模能力；收縮性、鑄（zhù）件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學成分（fèn）不均性。

焊接性能：指金屬材（cái）料（liào）通過加（jiā）熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個（gè）以上（shàng）金屬材料焊接到一起（qǐ），接（jiē）口處（chù）能滿足使用目的的特性。

頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。

冷彎性能：指金（jīn）屬材料在常（cháng）溫下能承受彎曲而不破裂性能（néng）。彎曲程度一般用彎（wān）曲角度（dù）α(外角)或彎（wān）心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的（de）冷彎（wān）性愈好。

衝壓性（xìng）能：金屬（shǔ）材料承受（shòu）衝（chōng）壓變形加工而（ér）不破裂的能力。在常溫進行衝壓叫（jiào）冷（lěng）衝壓。檢驗方（fāng）法用杯突試驗進行檢驗（yàn）。

鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。

加工分為以下四個（gè）階（jiē）段：

一、先麵後孔

對於箱體、支架和連杆（gǎn）等零件應先加工平（píng）麵後加工孔。這樣就可以以（yǐ）平麵定位加（jiā）工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且對平麵上的孔的（de）加（jiā）工（gōng）帶來方便（biàn）。

二、先加工基準麵（miàn）

零件在加工過程（chéng）中，作為定位基準（zhǔn）的表麵應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基（jī）準先行”。

三、光整加（jiā）工

主要表麵的光整加工（如研（yán）磨（mó）、珩磨、精（jīng）磨\滾壓加工等），應放在工藝路線後麵階段進行，加工後的表麵光潔度在Ra0.9um以上，輕微的碰撞都會損壞（huài）表麵，在日本（běn）、德國等國家，在光整加工後，都要用絨布（bù）進行保護，絕對不準用手（shǒu）或其它物件直接接觸（chù）工件，以免光（guāng）整加工的（de）表麵，由於工序（xù）間的轉運和安裝而受到（dào）損傷。

四、劃分加工階段

加工（gōng）質量要求高的（de）表麵，都劃分加工階段，一般可分為（wéi）粗加（jiā）工、半精加工和（hé）精加工三（sān）個階段。主要是為了（le）保證加工質量；有利於合理使用設備；便於安排熱處（chù）理工序；以及便於時發現毛（máo）坯缺陷等。
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